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自动化流水线设备一改动就能提高生产
自动化流水线改善工序的主要步骤如下:
①抓住存在的问题,设定目标。存在的问题需要靠数据来掌握,对要因实验可以运用统计的方法。另外确认改善结果也需要数据,存在的问题才能具体地显示出来。
②建立改善工序的组织。为了改善工序是否需要专设特别小组,还是依靠工作人员或者依靠质量管理小组在各个机构中进行。
③制定改善计划。决定实施事项、负责人、日程等。
④列举要因。
⑤进行要因实验。充分利用技术和经验,集思广益,决定分析顺序,进行统计上和技术上的研究。根据需要制订实验计划,进行实验。
⑥制订改善方案。进行标准一类的修订。
⑦按照新标准进行操作。
⑧确认改善结果。
由于流水线厂家的管理工作,不单只是关于流水线本身,而且涉及到其他方方面面。如果这些因素处理不好,会大大影响流水线管理的效率,甚至危及整个管理流程。
作业组是在劳动分工的基础上,把生产过程中相互联系的工人组织在一起的劳动集体。是工业企业劳动组织基本的形式,体现了劳动分工在空间上的协作关系。在下列情况下需要组织作业组:生产工作不能分给个人单独进行,而需要几个工人共同完成时;为了看管大型复杂的联动机;工人的劳动成果间有密切的联系,需要加强劳动协作和配合时;工人没有固定工作单位或工作任务,为便于调配工人的工作时;为了使生产和准备工作紧密配合时。