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涂装线设备中工件涂装线时色差的解决方法
在用涂装线设备涂装线工件时,由于设备配件的损坏或维修不当,会出现工件涂层的色差,从而影响工件涂层的质量和装饰。那么涂装线设备在涂装线工件时为什么会出现色差,有什么解决办法呢?
1.微型阀损坏:
由于涂装线粉笔线设备采用柱塞挤出的油漆进行雾化涂装线,涂装线粉笔线设备时出现顶针问题,微调阀无法关闭,柱塞泄漏不能压在基础油漆上,涂装线其他颜色的油漆,油漆混入泄漏的油漆被涂装线的油漆色差,导致涂装线粉笔线设备涂装线工件的油漆色差。解决方法是当发现因微型阀损坏造成色差时,直接更换微型阀。
2.清洁残留油漆:
当涂装线线设备改为其他颜色的油漆时,如果自动涂装线设备的油漆输送管道或流量控制阀没有清洗干净,之前的油漆会与当前的油漆混合,造成自动涂装线设备的涂装线机油漆色差。因此,在更换油漆颜色时,涂装线设备应先对油漆溶剂清洗机器人油漆输送管道进行涂装线,涂装线完更换油漆后再用水清洗溶剂。
3.不稳定的生产参数:
在对工件进行涂装线的过程中,有时由于自动涂装线设备副雾化的涂装线压力波动或涂装线速度不均匀,会导致厚度不均匀出现色差,但在涂装线过程中重叠过多或过少,固化温度过高,也会造成涂装线粉笔线设备等线速度太慢涂装线的零件涂装色差,要解决这个问题,需要确定自动涂装线设备的工艺参数,如涂装线副、雾化压力、涂装线轨迹、烘烤温度、流线速度等。
以上就是涂装线厂家设备喷出色差的解决方法,大家一定要从中学到很多,如果您对后续的知识有疑问,我们会为您提供解答!